融媒观察
在潮南风华工业园,厂房整洁宽敞,绿意环绕。落户于此的汕头市跃嘉纺织品有限公司垂直电梯直上十几层,数百台大圆机飞速运转,纱线穿梭成布;偌大的仓库里上百种布料整齐码放,依托ERP系统,可以快速锁定每一卷布的位置和流转信息。把厂房从图纸变为现实的,是义乌市潮汕商会会长钟楚龙。
18年前,他从潮南到义乌,从一个小摊位做起;18年后,他带着订单、带着12家潮商企业,也带着在义乌摸爬滚打积累的经验回到家乡,在30亩土地上建起9万平方米的“工业上楼”园区。这是汕头深入实施“潮商返乡工程”的一个生动缩影,更是汕头学习运用“义乌发展经验”,坚持“以贸促工、以工兴贸、工商并举”、以商招商做大纺织服装产业生态的具体落点。
把订单带回来
把潮商聚起来
钟楚龙是一名“85后”,15岁时便在家乡两英镇当起纺织学徒。2009年,他来到浙江义乌创业,从面料小摊位做起。2016年,他回到家乡,创办了汕头市跃嘉纺织品有限公司。那些年,他的生意模式是“汕头织布、义乌做衣”。随着生意越来越红火,钟楚龙租赁的3.5万平方米的厂房开始接不住义乌飞来的订单。
转机出现在三年多前。汕头到义乌招商引资,这让义乌市潮汕商会会长钟楚龙格外兴奋——在义乌打拼多年,回乡发展的念头一直埋在他心底。消息一传出,在义乌的潮商企业踊跃报名,第一天就有几十家企业表达投资意向,报出800多亩用地需求。但钟楚龙没有照单全收,而是在商会内部连开5次会议,筛选出“有需求、有投资能力、有未来发展思维”的企业。最终,由跃嘉牵头组团,推动12个项目落地潮南区风华产业园区和高美产业园区,带动一批纺织上下游配套企业集聚;两年内,12个项目全部投产。
对于两地差异,钟楚龙看得很透:过去潮南常常“等人上门收布”,而义乌则是“拿着订单找布”——既要把义乌对市场的敏感带回来,更把汕头制造的优势发挥出来。在他看来,汕头几十年攒下的制造家底颇为厚实:这里拥有从一滴原油到一件成衣的50公里完整产业链,全国近半内衣家居服产自这里,产业配套完善、供应链效率极高。
把义乌的流转逻辑
搬进潮南的车间
钟楚龙不仅把潮商带回家,也把义乌发展经验带回了乡。在义乌的18年里,他最深切的体会之一就是“工业上楼”——土地稀缺,就往空中要空间。回到汕头,他把这套思路搬进园区:不铺摊子、不贪大求全,把每一寸土地用足。跃嘉建起4幢楼,办公、生产、成品仓、宿舍各司其职;其中生产车间建了11层,单层6000平方米,配备10吨、5吨、3吨货运电梯。材料从顶层进入,依次经过织造、验布、仓储,自上而下“流动”,全程不走回头路。“目前我们的容积率达到4.6,建筑高度突破50米,这在过去的本地纺织厂里几乎见不到。”钟楚龙说。
建厂房只是第一步,钟楚龙更带来先进的生产管理方式。过去,纺织车间里布匹堆叠各处,验布、搬运全靠人工。如今,800余台大圆机全部接入机联网,每台织机独立编号;ERP系统打通从纱线、胚布到成品的数字化链路;验布车间用自动化传送带加二维码识别,白胚布自动传送、分类、落袋;胚布仓同样实行二维码管理,“货找人”取代“人找货”。
“起初员工不理解,觉得‘老板太麻烦,以前那样干就行’。但我们坚持了足足3个月,几乎每天都在盘点库存、开会推进,终于把系统跑顺了。”钟楚龙回忆道,几个月后,员工态度变了——以前一天出两三千条布,常常忙到深夜十一二点;如今电脑提前规划好每批布的“身份证”和存放位置,铲车按图取货,傍晚六七点就能收工。
除了数字化系统和高容积率厂房,车间里还有一个细节:每台织布机都用塑料薄膜搭起一个透明房间,棉絮不乱飞,布面更干净。厂房屋顶上,分布式光伏发电项目用清洁能源替代传统电力。一个防絮,一个省电,都是小事,却一点点压低了成本、稳住了品质——让“百姓好衣、好货不贵”落到了每一寸面料上。
数据会说话:使用数字化设备后,企业生产效率较传统车间提升25%,产品一次合格率从95%提高到99.2%;截至目前,公司已签订订单超过1.8万吨,生产排期已排到2027年第一季度。
前店后厂
把市场安在家门口
钟楚龙的愿景很明确:打造前店后厂、工贸联动。钟楚龙专注的保暖发热面料,正是汕头纺织服装产业集群里的优势品类。“过去,这些面料大多运到外地去卖。现在我们有信心,在‘家门口’把市场做起来,我们的下一代就不用再跑去外面了。”他说。
钟楚龙的这一想法,与汕头产业发展方向不谋而合。汕头明确提出,要学习运用“义乌发展经验”,高标准建设汕头贴身服饰交易市场,创新“前店后厂、去中间化”模式,将订单实时需求直接反馈到生产线,推动“产、贸、数”深度融合,加快构建集研发、制造、展销、物流于一体的全产业链生态。
跃嘉纺织所在的潮南区也在这一赛道上探索。当前,潮南区正聚力打造陈沙智造带、峡陈商贸带“两带”主阵地,依托省产业园和风华、龙岭、高美、新港等工业园区构建产业共生生态,立足中国家居服专业采购基地等核心载体构建“前端对接市场、后端直连车间”的全链路商贸服务体系。两大主阵地,一条连着车间,一条连着市场,形成“线下看样洽谈、线上数字交易、产地直接出货”的功能闭环。与此同时,潮南区还构建“评测+奖补”服务体系,帮企业摸清数字化底数,引导龙头企业建设5G智慧工厂、中小企业推广轻量化数字化工具。截至目前,已培育洪兴实业、鼎泰丰实业等一批本地数字化标杆企业,累计兑现奖补资金约326万元。
这一部署正从蓝图走向现实。今年8月,汕头贴身服饰交易市场正式开门迎客。这座总建筑面积3.3万平方米的四层专业化产业综合体,规划铺位558个,现已入驻510个铺,入驻率超90%,汇聚400余家源头工厂、1000个优质品牌,终结了汕头贴身服饰行业四十余年缺少专业化集中交易平台的历史。市场创新践行“前店后厂、厂市一体”发展模式,联动周边数千家源头制造企业,在5公里产业圈内即可完成面料供应、样品打版到成品交付的全链路落地。
结语
一个人回来,带回了12家企业。比数量更重要的,是让这些企业扎下根、连成链、长成生态。
正如汕头市委书记庄悦群所说:“义乌的竞争力,不只来自一个市场,而是围绕小商品贸易培育出的完整生态。系统性的生态一旦形成,就是别人拿不走的竞争力。”
钟楚龙和乡贤们带回潮南的,正是这样的生态意识。订单回来了,潮商回来了,义乌发展经验也回来了。把市场安在家门口,让“百姓好衣、好货不贵”真正落到每一寸面料上,让特色产业在家乡根深叶茂,让汕头优品远销全球。
来源:汕头新闻